کاربرد

دستگاه برش TTR برای چرخاندن روبان های مختلف مناسب است.

سرعت دستگاه: 250 متر در دقیقه

ضخامت بدنه دستگاه: 30 میلی متر

وزن دستگاه: 1800 کیلوگرم

بخش باز کردن:

حداکثر عرض جامبو: 1010 میلی متر

قطر بیرونی جامبو: 600 میلی متر

قطر هسته جامبو: 6 اینچ بدون شفت

تنظیم الکترونیکی Jumbo سمت چپ/راست

سیستم درایو سروو، کنترل کشش باز کردن خودکار

عقب بردن قسمت:

سیستم دو برجک عقب

حداکثر قطر عقب: 110 میلی متر (اختیاری 140 میلی متر)

عرض عقب مینی: 25 میلی متر

دو سیستم درایور سروو برای موقعیت های سیم پیچ، کنترل کشش خودکار.

غلتک فشار دهنده درایور پنوماتیک برای سیم پیچی روبان

4 عدد شفت هوا 1 اینچی و 4 عدد شفت هوا نیم اینچی

سیستم برش:

نگهدارنده تیغه مغناطیسی 30 عدد

شفت نگهدارنده تیغه درایور پنوماتیک.

میز لیدر و تریلر نیمه اتوماتیک:

میز لیدر و تریلر نیمه خودکار

چرخاننده لبه زباله:

دو واحد موتور لبه زباله برای جمع آوری لبه زباله

کنترل کشش دستی لبه زباله.

قطعات الکترونیکی و منبع تغذیه:

صفحه لمسی

سروو موتور دلتا

زیمنس PLC

برق: تک فاز 220 ولت 50 هرتز یا به درخواست مشتری

منبع هوا: 0.6-0.8 مگاپاسکال

باز کردن پیچ توسط یک شفت منبسط کننده هوا شارژ می شود و مجهز به میز تغذیه و دریافت نوار کربنی است. واحدهای سیم پیچ بالایی و پایینی هر کدام دارای دو محور سیم پیچ برای سیم پیچ قابل تعویض هستند. دستگاه صاف کننده منحصربفرد مخصوص TTR. مجموعه کاملی از درایوهای وارداتی و قطعات پنوماتیکی. کل دستگاه از PLC وارداتی به همراه کنترل صفحه لمسی، فناوری باس میدانی، و نرم افزار کنترل تنش تطبیقی پویا بر اساس سرعت و قطر استفاده می کند.

هر رول از روبان با کیفیت بالا با سازگاری خوب و اثر چاپ واضح نتیجه برتری در فرآیند برش است. علاوه بر تجهیزات پیشرفته تراش، تولیدکنندگان نوار شکاف با قابلیت های با کیفیت بالا به یک محیط کارگاه برش تمیز و عاری از گرد و غبار و گروهی از تکنسین های با کیفیت بالا نیاز دارند.

کنترل کشش زمانی که نوار شکاف دارد، بر سفتی روبان به عقب تأثیر می گذارد. هنگامی که کشش بیش از حد بزرگ باشد، لایه پایه PET روبان کشیده شده و آسیب می بیند، که باعث ایجاد تغییرات فیزیکی در لایه جوهر متصل به فیلم پایه می شود که تولید روبان آسان است. مشکلات کیفی افت تونر بر روی اثر چاپ تأثیر می گذارد و حتی باعث ایجاد مشکلات جدی در کیفیت می شود که تونر افتاده محصول را آلوده می کند.

اگر کشش روبان هنگام برش کافی نباشد، روبان به راحتی چروک می شود و در نتیجه چاپ ضعیفی مانند خطوط سفید و تورفتگی در حین چاپ ایجاد می شود. اگر کشش روبان به عقب خیلی شل باشد، همچنین می تواند منجر به مشکلات کیفی مانند افست قالب و لغزش روبان در حین حمل و نقل یا نصب روبان تمام شده شود.

هر دستگاه روبان شکافی که به تازگی خریداری شده است، پس از نصب نیاز به کارهای زیادی برای رفع اشکال دارد. در طول فرآیند اشکال زدایی، مناسب ترین فاصله کششی پیدا می شود. داده های این بازه تنش، داده های کلیدی برای تکنسین ها برای نگهداری تجهیزات در مرحله بعدی است.