باز کردن باز و شفت باز
شفت باز کردن پایه یک پایه معمولی و مقرون به صرفه است ، می تواند انواع مختلفی از رول های عرض را تحمل کند و یک سطح بالایی را بین شافت و هسته ارائه می دهد. متأسفانه ، دستبندهای با قطر بزرگ معمولاً به شفت هسته و اندازه های هسته بزرگتر نیاز دارند تا بتوانند وزن آن را تحمل کنند ، بنابراین اپراتورهای دستگاه قبل از تنظیم رول در باز کردن ، باید با وزن بیش از حد شافت مقابله کنند. یک جایگزین ، شافت جدید فیبر کربن سبک وزن است که کمتر از نیمی از وزن استوانه های جامد یا هسته پنوماتیک و بدون از بین رفتن ظرفیت وزن رول است. بندهای بدون شافت از نیاز به اپراتور برای رسیدگی به شفت ها و در نتیجه آسیب دیدگی بیشتر پرهیز می کنند ، بیشتر قسمت های تحتانی شافت به دستگاه های بالابری رول مجهز شده اند که قبل از درگیر شدن چک ها برای نگه داشتن رول ، رول را قرار می دهند. با رشد هزینه های آسیب دیدگی کارکنان ، تعداد کارخانه های بیشتر و بیشتر در جهت چرخ دستی های بدون شاخه با تجهیزات بالابر غلتکی حرکت می کنند. علاوه بر این ، طراحی جدیدی از چرخش بدون شاخه های برجک می تواند زمان جابجایی را به حداقل برساند زیرا رول جدید می تواند در حالت ایستاده بارگیری شود ، در حالی که رول دیگر در حال چشم پوشی نیست.
یکپارچه باز کردن و باز کردن عقب
به عنوان یک ماژول مستقل که بر روی قاب اصلی ماشین آلات نصب شده است ، سیم چشم یکپارچه از صفحات دو طرف ، یک میله متصل کننده اتصال و دو یاتاقان ایمنی که برای جابجایی با شافت نافذ استفاده می شود ، تشکیل شده است. قاب باز و چپ و راست می تواند بطور جداگانه حرکت کند ، پیچ قفل را باز کرده و به صورت دستی به سمت محل کار مناسب فشار داده شود ، و سپس می توانید دوباره قفل کنید. ساختار بالابر هیدرولیک می تواند به صورت خودکار باز شود. ایستگاه uninding یکپارچه برای طیف گسترده ای از رول های مادر با قطر استاندارد طراحی شده است. ناخواسته جداگانه یک ماژول مستقل است که از طریق یک پل پیاده روی به قاب اصلی دستگاه متصل است. از صفحات دو طرف ، یک نوار متصل کننده اتصال و دو یاتاقان ایمنی برای دریافت شافت پیچ خوردگی تشکیل شده است. شفت های چرخاننده از طریق سرو موتورهای AC هدایت می شوند و عموماً برای سهولت در بارگیری ، از طراحی طناب دار استفاده می كنند. با کاهش قطر می توان سرعت کار را بطور خودکار تنظیم کرد. همچنین به صورت نوع چنگال برای وانت رول از کف در دسترس است. ایستگاه باز کردن جدا برای قطر بزرگتر رول مادر مناسب است.
ترمز را باز کرد و رانده به عقب شد
با استفاده از ترمز در روباز ، در باز کردن بادگیر مقاومت می کند و باعث ایجاد تنش در محتوای وب می شود. از آنجا که قطر مواد رول به طور فزاینده ای تغییر می کند ، ترمز در حال چرخش باید جبران شود تا تنش ثابت وب حفظ شود. کشش بیش از حد ممکن است باعث کشش یا حتی شکستن مواد شود ، وقتی قطر رول کوچکتر شود ، ترمز باز کردن باید به تدریج گشتاور را کاهش دهد. یک سلول بار سیگنال تنش بازرسی شده را به PLC انتقال می دهد که پس از محاسبه از طریق PID و مقایسه ، تقویت کننده تنشی را صادر می کند ، علاوه بر این به تدریج جریان الکتریکی ورودی را به ترمز پودر مغناطیسی کاهش می دهد ، که گشتاور را در حفظ سطح مناسب تنش فیلم کاهش می دهد. به طور کلی ، این نوع روش بدون سیم برای دستگاه های برش کوچک با عرض باریک مناسب است و برای مواد حساس به تنش مناسب نیست. رانده شدن رانده همچنین به عنوان ناخواسته فعال شناخته می شود ، اغلب برای فیلم های باریک و بسط استفاده می شود. غلتک اصلی توسط موتور هدایت می شود و برای طیف گسترده ای از قطر غلتک و وزن غلتک راه حل های باز کردن را ارائه می دهد. پایه ایستاده باید از استحکام ، استحکام و وزن کافی برای جلوگیری از تغییر شکل و لرزش برخوردار باشد. همچنین کنترل تنش استثنایی باید در سیستم های باز کردن ساخته شود ، تنش فیلم توسط یک غلتک رقصنده مستقر پس از باز کردن کنترل می شود و موقعیت غلتک رقصنده هنگام اجرا باید در وسط دامنه آن باشد. پتانسیومتر وضعیت غلتک رقصنده را رصد می کند ، پس از شروع ماشین آلات با غلتک رقصنده در موقعیت دیگری غیر از میانی ، سرعت موتور درایو راننده از طریق بازخورد سیگنال از بازوی رقصنده تنظیم می شود و رقصنده را تضمین می کند. غلتک به درستی قرار گرفته است. تنش در وب برابر است با بارگیری در رقصنده. هر ایستگاه باز کردن باید براساس خصوصیات مواد از جمله سرعت ، ضخامت ، عرض ، اندازه رول های مادر و نحوه استفاده از رول در فرایند وب در هنگام مهندسی باز کردن مورد نیاز باشد. LEAP می تواند ماشین آلات روتاری برشگر ما را با استفاده از راه حل کاملاً مناسب با توجه به شرایط خاص مجهز کند.